Presentasi ini menggunakan model turbin Kaplan untuk memperkenalkan prosedur utama pemasangannya. Untuk mengilustrasikan struktur internal dengan jelas, semua gambar adalah tampilan bagian.
Selama penuangan beton tahap pertama dari pembangkit listrik tenaga air, penuangan beton pada siku tabung draft harus diselesaikan, dan komponen yang relevan dari bagian kerucut tabung draft (secara kolektif disebut sebagai tabung draft) harus dipasang di atas siku. Setelah memperbaiki bagian pondasi seperti draft tube, ruang pelari harus dipasang. Ruang pelari merupakan komponen acuan untuk pemasangan unit, dan posisi pemasangannya harus akurat. Gambar berikut menunjukkan ruang pelari tabung draft dan ruang pelari.
![]()
Gambar 1. draft tube & runner chamber
Cincin penahan dipasang di atas ruang pelari. Cincin penahan untuk turbin hidro besar berukuran besar dan berat, sehingga dipasang di lokasi. Pusatnya koaksial dengan ruang pelari. Sebagai komponen pondasi seluruh turbin hidro, stay ring tidak hanya memerlukan akurasi pemasangan yang tinggi namun juga harus menjamin kekuatan yang cukup. Lihat Gambar 2.
![]()
Gambar 2—Cincin pelari turbin aliran aksial
Selongsong spiral logam dipasang segmen demi segmen di sepanjang lingkar luar cincin penahan. Setelah selubung spiral terpasang sepenuhnya, pengisian beton tahap kedua akan dilakukan, dan pembangunan lubang generator turbin akan selesai. Banyak turbin aliran aksial menggunakan selubung spiral beton, dan struktur cincin penahannya juga agak bervariasi. Lihat Gambar 3.
![]()
Gambar 3—Casing Spiral Logam dari Turbin Aliran Aksial
Cincin bawah dipasang di bagian bawah di dalam cincin kursi, dan cincin bawah ini dilengkapi lubang untuk memasang bantalan di ujung bawah baling-baling pemandu yang dapat disesuaikan. Lihat cincin bawah berwarna hijau pada Gambar 4.
![]()
Gambar 4—Cincin bawah turbin Kaplan
Pelari turbin hidro besar dirakit di lokasi.
Poros pelari (poros utama) berlubang, dengan pipa oli melewati bagian dalamnya untuk mengontrol putaran bilah pelari. Flensa di ujung atas poros utama terhubung ke hidrogenerator, sedangkan flensa di ujung bawah terhubung ke badan pelari. Pada bagian tengah poros terdapat kerah poros yang berfungsi sebagai bagian berputar dari bantalan pemandu. Lihat Gambar 5. Model ini memiliki empat bilah, dan badan impeler dilengkapi dengan mekanisme yang mengontrol putaran bilah. Mekanisme tersebut menggerakkan lengan sudu untuk berputar, seperti terlihat pada Gambar 6. Mekanisme putaran sudu tidak ditunjukkan pada gambar. Pasang bilah ke lengan bilah, dan pasang poros utama ke badan pelari. Gambar 7 menunjukkan pelari yang telah selesai.
|
Gambar 5. |
Gambar 6.
Gambar 7. |
|
![]()
Gambar 8. memasang runner turbin Kaplan ke dalam ruang Runner
Pasang bantalan baling-baling pemandu bawah pada poros bawah baling-baling pemandu bergerak, lalu pasang baling-baling pemandu ke cincin bawah satu per satu.
![]()
Gambar 9. memasang baling-baling pemandu yang dapat digerakkan
Penutup kepala dipasang di bagian atas ring penahan. Penutup kepala memiliki lubang tembus untuk memasang selongsong baling-baling pemandu (bantalan), seperti yang ditunjukkan pada Gambar 10. Di dalam penutup kepala terdapat pipa oli, pipa air, dan komponen lain yang digunakan untuk pelumasan, drainase, dan pipa pendingin.
![]()
Gambar 10. Pemasangan Head Cover Turbin Kaplan
Pasang selongsong poros baling-baling pemandu pada penutup kepala; selongsong berfungsi sebagai bantalan untuk poros atas baling-baling pemandu yang dapat digerakkan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 11. Di dalam selongsong terdapat semak bantalan dan alat penyegel poros.
![]()
Gambar 11. Panduan pemasangan Vane Shaft Sleeve untuk Turbin Kaplan
Di pabrik, pasang penutup penopang dengan kerucut pemandu aliran dan angkat ke tempatnya di dalam penutup kepala. Penutup penopang dilengkapi permukaan pemasangan (rel) untuk cincin kontrol.
![]()
Gambar 12. Rakitan Penutup Penopang Turbin Kaplan
Pasang cincin kontrol ke rel pemandu pada penutup penyangga. Cincin kendali dapat berputar mengelilingi sumbu poros turbin. Di sisi atas cincin kendali terdapat lubang besar untuk menghubungkan batang silinder, dan di lingkar bawah terdapat pin untuk menghubungkan batang penghubung baling-baling pemandu.
Pasang lengan engkol pada poros ujung atas setiap baling-baling pemandu, dan sambungkan lengan engkol ke pin pada cincin kontrol menggunakan batang penghubung. Sesuaikan selongsong berulir di tengah batang penghubung untuk memastikan semua baling-baling pemandu berputar pada sudut yang sama.
Pemasangan lengan engkol baling-baling pemandu dan batang penghubung untuk turbin Kaplan, Kursi servomotor dipasang pada posisi tertanam di dalam beton; untuk beberapa turbin hidro besar, kursi servomotor dipasang pada penutup kepala. Untuk memasang motor servo, sambungkan batang piston silinder ke ring kontrol menggunakan batang penghubung.
![]()
Bantalan pemandu terutama menahan gaya ketidakseimbangan mekanis dari pelari dan mencegah osilasi poros. Bantalan pemandu terdiri dari beberapa komponen utama, termasuk bushing bantalan pemandu, sekrup penyangga, alas bantalan, kerah poros, dan pendingin oli. Kerah poros merupakan bagian berputar yang dipasang pada poros utama, sedangkan komponen lainnya bersifat stasioner. Sekrup penopang dipasang pada penyangga bushing alas bantalan. Enam busing (hanya empat yang ditampilkan pada tampilan bagian) menempel erat pada kerah poros poros utama. Bantalan pemandu dipasang di dalam tangki oli, yang ditutup dengan penutup tangki oli. Tangki oli dan tutup tangki oli masing-masing dipasang di bawah dan di atas alas bantalan. Busing direndam dalam oli pelumas, dan pendingin pipa tembaga berbentuk kipas terletak di bagian bawah tangki oli untuk mencegah kenaikan suhu oli. seperti terlihat pada Gambar 16. Bantalan pemandu dipasang di tengah bagian atas kerucut pemandu, seperti terlihat pada Gambar 18.
![]()
Gambar 16. Struktur bantalan pemandu air
Perangkat penyegel poros utama mencegah air bertekanan dari ruang pelari bocor ke atas melalui celah antara poros utama dan kerucut pemandu. Model ini menggunakan segel muka mekanis. Enam pilar penyangga dipasang pada bantalan penyegel (hanya tiga yang ditampilkan dalam tampilan bagian); pada pilar-pilar ini—Dilengkapi dengan pegas, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 17(a).
Penahan cincin segel dimasukkan ke dalam cincin bagian dalam penyangga penyegelan; enam pilar pada penyangga dimasukkan ke dalam enam lubang pada dudukan cincin segel. Dudukannya dapat digerakkan ke atas dan ke bawah, dan cincin penyegel dipasang di celah antara dudukan dan penyangga untuk mencegah kebocoran air, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 17(b).
Cincin berputar dipasang secara tetap pada poros utama tanpa celah apa pun, dan berputar bersama dengan poros utama. Cincin penyegel tertanam di dalam penahan cincin segel, dan pegas pada penyangga memastikan bahwa cincin penyegel menekan dengan kuat permukaan bawah cincin yang berputar. Saat poros utama berputar, cincin yang berputar dan cincin penyegel mengalami gesekan geser. Cincin penyegel yang ditekan dengan kuat secara efektif mencegah kebocoran air. Lihat Gambar 17(c).
![]()
Gambar 17. struktur detail penyegelan poros
Alat penyegel poros dipasang di tengah bagian bawah kerucut pemandu, seperti terlihat pada Gambar 18.
![]()
Gambar 18. struktur bantalan pemandu & penyegelan poros pada badan kerucut pemandu.
Jika ketinggian bengkel di lokasi mencukupi dan derek jembatan memiliki kapasitas angkat yang memadai, metode pengangkatan gabungan tiga badan dapat diterapkan. Hal ini melibatkan perakitan dan penyambungan tiga komponen utama—runner, guide cone, dan support cover—termasuk pemasangan mekanisme penggerak blade runner dan pengoperasian selang hidrolik, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 19.
![]()
Gambar 19. penyambungan dan pengangkatan tiga bagian menjadi satu
Pemasangan komponen tetap menghilangkan pengangkatan rotor secara terpisah, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8. Hanya baling-baling pemandu, penutup kepala, selongsong, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 20.
![]()
Gambar 20.Komponen tetap dipasang sebelum pengangkatan Tiga komponen utama
setelah itu, Angkat ketiga komponen utama secara keseluruhan dan turunkan bersama-sama ke posisinya di bawah lubang mesin. Setelah terpasang, lihat Gambar 12, kemudian lanjutkan dengan pemasangan sesuai urutan yang ditentukan.
Pengangkatan terintegrasi secara keseluruhan mengurangi jumlah pekerjaan pemasangan yang diperlukan di lubang mesin dan mempersingkat periode pemasangan unit. Saat ini, pembangkit listrik yang baru dibangun semakin banyak yang mengadopsi metode pengangkatan terintegrasi. Seluruh proses pemasangan turbin sangat kompleks dan memerlukan teknik pemasangan yang ketat. Seringkali tumpang tindih dengan pemasangan generator, dan tergantung pada kondisi lokasi sebenarnya, urutan pemasangan bahkan dapat disesuaikan. Selain itu, turbin dengan model yang berbeda memiliki struktur yang sedikit berbeda; informasi yang diberikan di atas hanya untuk referensi.
![]()
Kontak Person: Mr. Tu mingqi
Tel: +86 13003602610
Faks: +86-571-85194290