Presentasi ini menggunakan model turbin Kaplan untuk memperkenalkan prosedur instalasi utamanya. Untuk mengilustrasikan struktur internal dengan jelas, semua gambar adalah penampang.
Selama pengecoran beton fase pertama pembangkit listrik tenaga air, pengecoran beton siku tabung pembuangan harus diselesaikan, dan komponen terkait bagian kerucut tabung pembuangan (secara kolektif disebut sebagai tabung pembuangan) harus dipasang di atas siku. Setelah memperbaiki bagian pondasi seperti tabung pembuangan, ruang runner harus dipasang. Ruang runner adalah komponen referensi untuk pemasangan unit, dan posisi pemasangannya harus akurat. Gambar berikut menunjukkan ruang runner tabung pembuangan dan ruang runner.
![]()
Gambar 1. tabung pembuangan & ruang runner
Cincin penahan dipasang di atas ruang runner. Cincin penahan untuk turbin hidro besar besar dan berat, sehingga dirakit di lokasi. Pusatnya konsentris dengan ruang runner. Sebagai komponen pondasi seluruh turbin hidro, cincin penahan tidak hanya membutuhkan akurasi pemasangan yang tinggi tetapi juga harus memastikan kekuatan yang cukup. Lihat Gambar 2.
![]()
Gambar 2—Cincin runner turbin aliran aksial
Selubung spiral logam dipasang segmen demi segmen di sepanjang lingkar luar cincin penahan. Setelah selubung spiral terpasang sepenuhnya, pengisian beton fase kedua akan dilakukan, dan konstruksi lubang generator turbin akan selesai. Banyak turbin aliran aksial menggunakan selubung spiral beton, dan struktur cincin penahan mereka juga sedikit bervariasi. Lihat Gambar 3.
![]()
Gambar 3—Selubung Spiral Logam Turbin Aliran Aksial
Cincin bawah dipasang di bagian bawah di dalam cincin dudukan, dan cincin bawah ini memiliki lubang untuk memasang bantalan di ujung bawah vane pemandu yang dapat disesuaikan. Lihat cincin bawah hijau pada Gambar 4.
![]()
Gambar 4—Cincin bawah turbin Kaplan
Runner turbin hidro besar dirakit di lokasi.
Poros runner (poros utama) berongga, dengan pipa oli berjalan di dalamnya untuk mengontrol rotasi bilah runner. Flensa di ujung atas poros utama terhubung ke hidrogenerator, sedangkan flensa di ujung bawah terhubung ke badan runner. Di bagian tengah poros terdapat kerah poros, yang berfungsi sebagai bagian berputar dari bantalan pemandu. Lihat Gambar 5. Model ini memiliki empat bilah, dan badan impeler dilengkapi dengan mekanisme yang mengontrol rotasi bilah. Mekanisme ini menggerakkan lengan bilah untuk berputar, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6. Mekanisme rotasi bilah tidak ditunjukkan pada gambar. Pasang bilah ke lengan bilah, dan pasang poros utama ke badan runner. Gambar 7 menunjukkan runner yang sudah selesai.
|
Gambar 5. |
Gambar 6.
Gambar 7. |
|
![]()
Gambar 8. pasang runner turbin Kaplan ke Ruang Runner
Pasang bantalan vane pemandu bawah pada poros bawah vane pemandu yang dapat bergerak, lalu pasang vane pemandu satu per satu ke cincin bawah.
![]()
Gambar 9. pasang vane pemandu yang dapat bergerak
Penutup kepala dipasang di bagian atas cincin penahan. Penutup kepala memiliki lubang tembus untuk memasang selongsong vane pemandu (bantalan), seperti yang ditunjukkan pada Gambar 10. Di dalam penutup kepala terdapat pipa oli, pipa air, dan komponen lain yang digunakan untuk pelumasan, drainase, dan pipa pendingin.
![]()
Gambar 10. Pemasangan Penutup Kepala untuk Turbin Kaplan
Pasang selongsong poros vane pemandu pada penutup kepala; selongsong berfungsi sebagai bantalan untuk poros atas vane pemandu yang dapat bergerak, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 11. Di dalam selongsong terdapat busing bantalan dan perangkat segel poros.
![]()
Gambar 11. Pemasangan selongsong poros vane pemandu untuk Turbin Kaplan
Di pabrik, rakit penutup penyangga dengan kerucut pemandu aliran dan angkat ke tempatnya di dalam penutup kepala. Penutup penyangga memiliki permukaan pemasangan (rel) untuk cincin kontrol.
![]()
Gambar 12. Perakitan Penutup Penyangga turbin Kaplan
Pasang cincin kontrol ke rel pemandu pada penutup penyangga. Cincin kontrol dapat berputar di sekitar sumbu poros turbin. Di sisi atas cincin kontrol terdapat lubang besar untuk menghubungkan batang silinder, dan di lingkar bawah terdapat pin untuk menghubungkan batang penghubung vane pemandu.
Pasang lengan engkol di ujung atas poros setiap vane pemandu, dan hubungkan lengan engkol ke pin pada cincin kontrol menggunakan batang penghubung. Sesuaikan selongsong berulir di tengah batang penghubung untuk memastikan semua vane pemandu berputar pada sudut yang sama.
Pemasangan lengan engkol vane pemandu dan batang penghubung untuk turbin Kaplan, dudukan servomotor dipasang pada posisi tertanam di beton; untuk beberapa turbin hidro besar, dudukan servomotor dipasang pada penutup kepala. Untuk memasang servomotor, hubungkan batang piston silinder ke cincin kontrol menggunakan batang penghubung.
![]()
Bantalan pemandu terutama menahan gaya ketidakseimbangan mekanis runner dan mencegah osilasi poros. Bantalan pemandu terdiri dari beberapa komponen utama, termasuk busing bantalan pemandu, sekrup penyangga, alas bantalan, kerah poros, dan pendingin oli. Kerah poros adalah bagian berputar yang dipasang pada poros utama, sedangkan komponen lainnya diam. Sekrup penyangga dipasang pada penyangga busing alas bantalan. Enam busing (hanya empat yang ditunjukkan dalam penampang) merangkul erat kerah poros utama. Bantalan pemandu dipasang di dalam tangki oli, yang ditutup oleh tutup tangki oli. Baik tangki oli maupun tutup tangki oli dipasang di bawah dan di atas alas bantalan, masing-masing. Busing terendam dalam oli pelumas, dan pendingin pipa tembaga berbentuk kipas terletak di bagian bawah tangki oli untuk mencegah kenaikan suhu oli. seperti yang ditunjukkan pada Gambar 16. Bantalan pemandu dipasang di tengah bagian atas kerucut pemandu, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 18.
![]()
Gambar 16. Struktur bantalan pemandu air
Perangkat segel poros utama mencegah air bertekanan dari ruang runner bocor ke atas melalui celah antara poros utama dan kerucut pemandu. Model ini menggunakan segel muka mekanis. Enam pilar penyangga dipasang pada bantalan segel (hanya tiga yang ditunjukkan dalam penampang); pada pilar-pilar ini—Dilengkapi dengan pegas, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 17(a).
Dudukan cincin segel dimasukkan ke dalam cincin bagian dalam penyangga segel; enam pilar pada penyangga dimasukkan ke dalam enam lubang pada dudukan cincin segel. Dudukan dapat bergerak naik dan turun, dan cincin segel tertanam di celah antara dudukan dan penyangga untuk mencegah kebocoran air, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 17(b).
Cincin berputar dipasang tetap pada poros utama tanpa celah, dan berputar bersama poros utama. Cincin segel tertanam di dudukan cincin segel, dan pegas pada penyangga memastikan bahwa cincin segel menekan erat permukaan bawah cincin berputar. Saat poros utama berputar, cincin berputar dan cincin segel mengalami gesekan geser. Cincin segel yang tertekan erat secara efektif mencegah air bocor. Lihat Gambar 17(c).
![]()
Gambar 17. Struktur detail segel poros
Perangkat segel poros dipasang di tengah bagian bawah kerucut pemandu, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 18.
![]()
Gambar 18. Struktur bantalan pemandu & segel poros di badan Kerucut Pemandu.
Jika ketinggian bengkel di lokasi mencukupi dan crane jembatan memiliki kapasitas angkat yang memadai, metode pengangkatan gabungan tiga badan dapat diadopsi. Ini melibatkan perakitan dan penyambungan tiga komponen utama—runner, kerucut pemandu, dan penutup penyangga—termasuk pemasangan mekanisme penggerak bilah runner dan selang hidrolik operasi, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 19.
![]()
Gambar 19. koneksi dan pengangkatan tiga bagian bersama-sama
Pemasangan komponen tetap menghilangkan pengangkatan rotor secara terpisah, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8. Hanya vane pemandu, penutup kepala, selongsong, seperti yang digambarkan pada Gambar 20.
![]()
Gambar 20.Komponen tetap dipasang sebelum pengangkatan Tiga komponen utama
setelah itu, Angkat tiga komponen utama sebagai satu unit dan turunkan bersama ke posisi di bawah lubang mesin. Setelah terpasang, rujuk Gambar 12, lalu lanjutkan pemasangan sesuai urutan yang ditentukan.
Pengangkatan terintegrasi secara keseluruhan mengurangi jumlah pekerjaan pemasangan yang diperlukan di lubang mesin dan memperpendek periode pemasangan unit. Saat ini, pembangkit listrik yang baru dibangun semakin mengadopsi metode pengangkatan terintegrasi. Seluruh proses pemasangan turbin sangat kompleks dan menuntut teknik pemasangan yang ketat. Seringkali tumpang tindih dengan pemasangan generator, dan tergantung pada kondisi lokasi yang sebenarnya, urutan pemasangan bahkan dapat disesuaikan. Selain itu, turbin dari model yang berbeda memiliki struktur yang sedikit berbeda; informasi yang diberikan di atas hanya untuk referensi.
![]()
Kontak Person: Mr. Tu mingqi
Tel: +86 13003602610
Faks: +86-571-85194290